SL300-LS5内嵌CAM五轴激光切割加工中心

SL300-LS5内嵌CAM五轴激光切割加工中心系统特色

1.RTCP旋转刀具中心编程功能

RTCP功能中，用户CAM软件以球形刀具中心点X/Y/Z和旋转轴坐标来输出执行代码的，数控系统以刀具中心点为基准进行自动补偿，

它可根据被加工曲线在空间的轨迹，自动对五轴机床的旋转轴进行补偿，以确保球形刀具的中心点在插补过程中始终处于编程轨迹上。

对于不带RTCP功能的机床，要求CAM软件生成的G代码包含了机械的偏移和工件的摆放位置。当工件摆放的位置或者刀具发生改变的时候，

需要重新生成G代码，造成加工效率低。系统带RTCP功能，运行的G代码与机床无关，即CAM软件生成的G代码不需要包含机床和工件安装

位置。工件的位置可以任意摆放，RTCP算法会自动计算工件安装位置偏差对加工的影响并进行补偿。

RTCP功能需要实时对两个偏差进行补偿。一是对工件安装位置的偏差进行补偿，二是对机床的两个旋转轴的旋转中心偏移进行补偿。

图中显示当要求沿X正方向加工一条直线，由于B轴的旋转造成刀具中心点向X-和Z+方向偏移。所以分别需要对Z轴和X轴的移动量进行实时补偿。

RTCP功能参数图形界面设置:

2.G68.2倾斜面加工指令

旋转主轴刀具方向或旋转工作台，使加工面倾斜，即用旋转和变换相结合的方法来定义任意方向的3轴坐标系，让刀具在倾斜的加工面上做出在水平面上加工的动作。

3.内嵌CAM五轴激光切割加工工艺编程软件

目前在国内五轴激光切割加工领域，主要实施路线是：CAD三维实体编程导出3D文件->五轴CAM工艺路径编程导出G/M代码->数控系统根据G/M代码加工工件。

市场上常用的CAM软件五轴工艺编程对使用者的要求非常高，造成懂五轴编程的人员缺乏，影响了五轴切割机床的应用。

内嵌CAM五轴激光工艺编程软件是本公司专门为五轴激光切割机床工艺编程需求开发的行业CAM软件，操作简单易于入门，可以替代通用五轴CAM软件。

主要实施路线是：CAD三维实体编程导出3D文件->根据3D格式文件进行简单和快速的工艺编程生成G/M代码-->数控系统根据G/M代码加工工件。

4.支持EtherCAT工业以太网

Star300系列数控系统支持EtherCAT高速总线，EtherCAT被认为是最快的工业以太网技术协议，它的高性能是基于其拓扑结构的灵活性，支持标准以太网拓扑结构。

EtherCAT只需要一个标准的以太网连接接口，不需要集线器和转换开关。

5.纳米级插补

伺服系统分辨率最高可支持24位，数控系统可实现纳米（nm）插补，大幅度提高数控系统控制分辨率，实现纳米级高精度的运动控制。

界面介绍：

SL300-LS内嵌CAM五轴激光切割加工中心系统主要功能概

○：标配△：可选 －：无 ☆：特选

SL300-LS内嵌CAM五轴激光切割加工中心系统尺寸图

SL300-LS内嵌CAM五轴激光切割加工中心系统硬件组成：12寸操作面板CP6032B+Star300-NCx-C控制模块